Communication Precision Parts Technologie MIM

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1. Quels sont les avantages du moulage basse pression par rapport au MIM? Le moulage à basse pression est un processus consistant à remplir la cavité avec du métal liquide sous pression pour former des moulages. Le MIM est une sorte de métallurgie des poudres. Des particules de poudre solides sont utilisées dans le processus. Lors du frittage, il n'est pas nécessaire ...

Produit de détail

1. Quels sont les avantages du moulage basse pression par rapport au MIM?


Le moulage à basse pression est un processus consistant à remplir la cavité avec du métal liquide sous pression pour former des moulages. Le MIM est une sorte de métallurgie des poudres. Des particules de poudre solides sont utilisées dans le processus. Lors du frittage, il n'est pas nécessaire que le métal atteigne le point de fusion. Il présente les avantages d'une fusion complète, d'une faible consommation d'énergie et d'un rendement élevé de la production par lots. Les produits MIM ne sont pas séparés et ont une meilleure homogénéité que les produits de coulée. Les matériaux MIM peuvent également être sélectionnés dans une large gamme, tels que l'acier faiblement allié, l'acier inoxydable, les superalliages, les carbures cémentés, les alliages de titane et les cermets.


2. Le MIM a-t-il des exigences particulières pour les moules, y compris l'acier, la conception, le traitement et la fabrication, etc.?


L'érosion et l'usure des moules d'injection métalliques étant beaucoup plus graves que celles des plastiques, la résistance à l'usure est l'exigence la plus élémentaire pour les moules d'injection métalliques destinés à la production de masse. La dureté de la cavité doit généralement être comprise entre 58 et 62 HRc. Les matériaux d'injection de métaux produisent souvent des gaz corrosifs à la température d'injection. La résistance à la corrosion est donc également importante. Afin d'obtenir une bonne fluidité, des molécules et des liants de faible poids moléculaire sont utilisés pour produire des aliments MIM produisant une sensibilité élevée au flash. Par conséquent, la matrice MIM doit avoir une précision de tolérance supérieure, un flash et des exigences de qualité de surface supérieures.


3. Dans quelles industries le moulage par injection de métal est-il utilisé?


MIM est également largement utilisé dans le médical, les pièces en acier de communication et les machines de quincaillerie, automobile, de serrure, etc.



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