Poignée de communication polie mécanique

Poignée de communication polie mécanique

L'avantage de MP est la bonne capacité d'aplatissement et la haute lumière des composants après le traitement de la pièce. Mais l’inconvénient est sa forte intensité de main-d’œuvre et sa forte pollution. De plus, les composants compliqués ne peuvent pas être traités. L'aspect vitreux ne pouvait pas être cohérent et rester pendant une courte période, facile à rouiller. Cette méthode convient donc au traitement de produits simples, de taille petite ou moyenne.

Produit de détail

L'avantage de MP est la bonne capacité d'aplatissement et la haute lumière des composants après le traitement de la pièce. Mais l’inconvénient est sa forte intensité de main-d’œuvre et sa forte pollution. De plus, les composants compliqués ne peuvent pas être traités. La vitrosité ne pouvait pas être consistante et rester pendant une courte période, facile à rouiller Cette méthode convient donc au traitement de produits simples, de taille petite ou moyenne.


La méthode de MP get surface uniforme repose sur le découpage, le façonnage et la transformation de la surface du matériau afin de réduire la continuité polie. Les outils fondamentaux sont l’élément de pierre à aiguiser, la molette de feutre, le papier abrasif, etc., et principalement de manière artisanale, des composants spéciaux tels que la surface de rotation, peuvent utiliser une plaque tournante et un autre outil auxiliaire. Si l'exigence de surface est plus élevée, vous pouvez prendre des mesures par ultra-polissage en utilisant un meulage spécial et poussé étroitement par la surface de la pièce à traiter, en effectuant une rotation à grande vitesse dans un liquide de polissage contenant des matériaux abrasifs. En utilisant cette technique, elle peut atteindre une rugosité de surface d’environ 0,008 µm, la plus élevée de toutes les méthodes de polissage. Les moules de lunettes optiques utilisent généralement cette méthode.


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Enquête

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