Application de pièces MIM en auto

- Jun 27, 2019-

La société allemande BASF a apporté une grande contribution aux composants de turbocompresseur MIM. La société BASF utilise un processus unique Catamold pour produire des pièces de turbocompresseur MIM. La résistance mécanique des pièces MIM et des échantillons de moulage de précision ont été comparés à la température ambiante. Les résultats sont présentés dans le tableau. Cela prouve que d'excellentes propriétés du matériau peuvent être obtenues par le procédé Catamold.

En Chine, l’Université des sciences et de la technologie de Beijing (BUST) utilise comme matière première une poudre d’alliage K418 atomisé à l’argon, en ajoutant un liant à base de paraffine multicomposants et a recours à une technologie de moulage par injection pour produire des turbines à turbocompresseur de formes complexes.


L’optimisation ultérieure du pressage isostatique à chaud, du traitement thermique, de turbines compactes à structure et composition uniformes, d’excellentes propriétés mécaniques et d’un bon état de surface sont ainsi optimisées. Il surmonte les principales difficultés techniques: conception de la structure des turbines turbocompressées de forme complexe, optimisation des paramètres MIM, densification par frittage et contrôle de la précision dimensionnelle. Les propriétés mécaniques complètes de la turbine sont considérablement améliorées par rapport à celles de la turbine de coulée.