Quels sont les processus de traitement des pièces de précision

- Jan 03, 2020-

Son efficacité de production et ses avantages économiques sont également différents. Sur la base de la garantie de la qualité des pièces, le processus d'élaboration d'un schéma technologique raisonnable et réalisable avec des avantages techniques et économiques complets est appelé la conception du processus des pièces. Quel est donc le processus spécifique de production? Laissez-nous vous présenter la technologie de traitement des pièces de précision suivante:


1. Le processus de production passe d'un dessin de conception à un produit, qui passe par une série de processus de fabrication. L'ensemble du processus de transformation des matières premières ou des produits semi-finis en produits est généralement appelé processus de production. Le processus de production comprend généralement:


(1) Le processus de préparation technique comprend une étude de marché, des prévisions, l'identification de nouveaux produits, la conception de processus et l'examen de normalisation avant la mise en production du produit.


(2) Ou processus désigne le processus consistant à modifier directement la taille, la forme, la position mutuelle de surface, la rugosité de surface ou les performances des matières premières semi-finies pour en faire des produits finis. Par exemple, le formage de liquide, le formage de plastique, le soudage, le formage de poudre, le traitement de découpe, le traitement thermique, le traitement de surface, l'assemblage, etc., font tous partie du processus. Un processus technique raisonnable est compilé dans un document technique pour guider la production. Ce document technique est appelé une spécification de processus.


(3) Le processus de production auxiliaire fait référence aux activités de production auxiliaire nécessaires pour assurer le déroulement normal du processus de production de base.


(4) Le processus de production et de service se réfère au processus d'organisation, de transport, de garde, de stockage, d'approvisionnement en matières premières et d'emballage et de vente des produits.


2. Composants du processus technologique Le processus de découpe d'un composant est composé de nombreux processus, et chaque processus est composé d'une station, d'une étape, d'une fraise et d'une installation.



Contenu de la technologie de traitement et étapes des pièces mécaniques


La technologie de traitement des pièces mécaniques fait référence aux méthodes et étapes de traitement des pièces mécaniques. Lors du traitement de pièces mécaniques, il doit être basé sur la technologie de traitement des pièces mécaniques et respecter les exigences techniques de traitement des pièces. Alors, savez-vous quel est le contenu du processus d'usinage et les étapes des pièces mécaniques? Permettez-moi de partager avec vous aujourd'hui!


1. Déterminez le type de blanc


Le type d'ébauche doit être déterminé en fonction du matériau, de la forme et de la taille de la pièce, et la taille du lot et les conditions de production de la pièce doivent également être prises en compte. Comme le montre la figure, l'arbre d'entraînement a un petit diamètre et le diamètre du cercle extérieur de chaque section n'est pas très différent. Le découpage rond en acier peut être sélectionné. L'arbre de transmission illustré sur la figure présente une grande différence de diamètre. Afin d'économiser du matériel et des heures de traitement, si le lot est volumineux et présente des conditions de forgeage, des ébauches de forgeage doivent être utilisées; sinon, un obturateur rond en acier est également utilisé. Le matériau du couvercle de palier est en fonte et l'ébauche doit être coulée. L'engrenage est en acier 40, et le diamètre du cercle extérieur n'est pas grand et le petit cercle extérieur est court. Les engrenages, en raison du plus grand diamètre du cercle extérieur et du trou, peuvent être utilisés pour la coupe d'acier en une seule pièce avec une épaisseur correspondante. Pour les grands lots, les pièces forgées peuvent être utilisées et forgées en ébauches en forme d'anneau. Les propriétés mécaniques des ébauches forgées sont également bonnes.


2. Déterminez l'ordre de traitement des pièces


La séquence de traitement doit être déterminée en fonction des exigences techniques du type, de la structure, de la taille, de la précision du traitement, de la rugosité de la surface et du traitement thermique de l'ébauche.


3. Déterminez le processus


Déterminez la machine-outil, la méthode de serrage de la pièce, la méthode de traitement, la taille de traitement et la méthode de détection utilisées dans chaque processus, y compris la marge positive restante pour le processus suivant. Généralement, les cylindres extérieurs et intérieurs et les plans des petites et moyennes pièces se réfèrent à la marge unilatérale. Lorsqu'une seule pièce est produite en petits lots, la grande taille de blanc est prise comme valeur de tir, sinon la plus petite valeur est prise. Balance totale: 3-6 mm pour les pièces moulées en forme de main; 3-7 mm pour le forgeage gratuit ou la coupe au gaz; 1,5-2,5 mm pour l'acier rond. Excédent de processus: tournage semi-précis de 0,8 à 1,5 mm; le tournage de finition à grande vitesse est de 0,4-0,5 mm.


4. Déterminer la quantité de coupe et le quota d'heures de travail utilisés


La quantité de coupe pour la production de petits lots en une seule pièce est généralement choisie par le producteur et le quota d'heures de travail est fixé par le personnel de gestion.


5. Remplissez la carte artisanale


Ceci est illustré par une brève description et un diagramme de processus simplifié.