Quelle est la différence entre PIM et PM Pressing?

- Feb 18, 2019-

Le pressage PIM et PM a ses propres avantages technologiques. L'usine de machines de Shandong NO2 vous dira ce qu'est la métallurgie des poudres et quelle est la différence entre le pressage de PIM et de PM?


I: Qu'est-ce que la technologie de la métallurgie des poudres?


La technologie de la métallurgie des poudres a été développée aux États-Unis en 1870 en utilisant la poudre de métal comme matière première, puis en pressant des roulements en alliage cuivre-plomb pour obtenir une autolubrification, puis en pressant et en frittant pour produire diverses pièces.


II: Procédures de base de la technologie de la métallurgie des poudres


Commencez par décomposer le matériau principal en poudre fine. Ajoutez ensuite la poudre dans le moule souhaité. L'étape suivante consiste à former le modèle en appuyant sur, puis en frittant pour obtenir les pièces souhaitées. Certaines pièces doivent être post-traitées par d'autres moyens.


III: La différence entre les pressions PIM et PM.

1: moulage par injection de poudre

Le moulage par injection pour la métallurgie des poudres (PIM) a été utilisé en Californie en 1973. Il s'agit d'un nouveau type de technologie de moulage pour la métallurgie des poudres, qui combine la technologie de moulage par injection du plastique avec la métallurgie des poudres. Le PIM est similaire à la technologie de la métallurgie des poudres. Tout d'abord, la poudre solide et le liant organique sont mélangés de manière homogène, plastifiés par chauffage à 150 degrés, puis injectés dans la cavité du moule à l'aide d'un équipement d'injection, puis solidifiés. Ensuite, le liant dans l'ébauche de formage est éliminé par décomposition thermique. Enfin, comme pour la métallurgie des poudres, des pièces précises sont produites par frittage.


2: Moulage par compression en métallurgie des poudres

Le pressurage des particules est une sorte de processus d'extrusion mécanique dans lequel la poudre est remplie par gravité. Dans les applications industrielles pratiques, il s’agit de l’un des procédés les plus utilisés comprenant le pressage à froid des filières en acier, le pressage isostatique à froid, le pressage isostatique à chaud et le pressage à chaud. Cependant, certaines pièces structurelles complexes ne peuvent pas être produites, ou ne peuvent fabriquer que des corps vierges en raison de son pressage dans les deux sens.


Utiliser PIM ou PM dépend de différents produits et exigences. Les PIM ont une précision et une résistance supérieures, mais le pressage des PM présente un avantage de prix. Comment les choisir? Bienvenue à nous demander.