Combien de types PIM inclut-il?

- Feb 18, 2019-

La machine traditionnelle de moulage par injection pour la métallurgie des poudres ne dispose que d’un seul ensemble d’unités d’injection et ne peut produire que des produits contenant un seul matériau. La technologie de moulage par co-injection pour la métallurgie des poudres utilise une machine de moulage par co-injection de poudres, qui contient deux ou plusieurs ensembles d’unités d’injection. Chaque ensemble d'unités d'injection peut injecter différents matériaux. Il peut fabriquer des pièces composées de différents matériaux. Selon les différentes méthodes d’injection, combien de types le moulage par injection en métallurgie des poudres comprend-il?


Le premier s'appelle le moulage par co-injection bicolore. Nous injectons un matériau en premier lieu. Une fois refroidi, le second est injecté dans le premier à travers une matrice rotative pour former le produit. Les caractéristiques structurelles du produit sont la structure en couches ou en mosaïque. Le produit représentatif est un engrenage interne en céramique.


La seconde est appelée moulage par co-injection synchrone. Deux matériaux différents sont injectés dans la cavité en même temps. La structure du produit est caractérisée par une structure en couches, telle qu'un élément chauffant en céramique.


Le troisième s'appelle le moulage en sandwich de co-injection. Deux unités d'injection indépendantes sont reliées par une buse. Au début, le premier matériau est injecté dans la cavité du moule. Avant sa solidification, le deuxième matériau est injecté dans le premier. Ensuite, le premier matériau est réinjecté pour sceller le moule. Il s’agit d’une structure noyau-coquille dans laquelle le second matériau est revêtu comme des pièces d’engrenage avec une structure noyau-coquille.


La technologie de moulage par injection de poudre fournit une nouvelle idée pour la conception et le développement de pièces fonctionnelles, ouvre un nouveau type de produit et de marché pour le secteur du moulage par injection de poudre et constitue la tendance inévitable du développement futur de cette industrie.