Mélange de MIM

- Dec 20, 2018-

Le mélange est le procédé consistant à mélanger la poudre métallique avec un liant pour obtenir un uniforme d’alimentation. Étant donné la nature de l’aliment détermine les propriétés du produit final moulé par injection, l’étape du processus de mélange est très important. Il s’agit de divers facteurs tels que la manière et la séquence de l’ajout de liant et de poudre, la température du mélange et les caractéristiques de l’appareil mélangeur. Cette étape du processus a été bloquée au niveau de l’exploration empirique. Un indicateur important pour évaluer la qualité du processus de mélange est l’uniformité et la cohérence des aliments obtenus.


Le mélange du MIM se nourrissent se fait sous l’effet conjugué des forces et au cisaillement. La température de mélange ne doit pas être trop élevée, sinon le binder peut se décomposer ou la viscosité du liant peut être séparée en raison de la trop faible viscosité. La force de cisaillement varie en fonction de la méthode de mélange. Dispositifs de mixage MIM couramment utilisé incluent extrudeuse à vis double, table de mixage de roue à aubes en forme de Z, boudineuse à vis simple, extrudeuse de ram, double mélangeur, double mélangeur cam, etc.. Les deux conviennent pour préparer un mélange ayant une viscosité de l’ordre de 1-1000 pa.s.


Généralement la méthode de mélange consiste à tout d’abord ajouter un composant de point de fusion élevée pour faire fondre, puis refroidissement, ajout d’un composant de point de fusion bas et puis en ajoutant la poudre métallique en portions. Cela peut empêcher la gazéification ou la décomposition de la composante à bas point de fusion, et l’ajout de la poudre métallique en lots peut empêcher le couple d’être augmenté rapidement en raison d’un refroidissement trop rapide, ce qui réduit la perte de matériel.


Pour la méthode d’alimentation des poudres de différentes dimensions, le brevet japonais présente : tout d’abord ajouter la poudre d’eau atomisée 15-40um plus épaisse dans le liant, puis ajouter la poudre de 5-15um et enfin ajoutez la poudre de ≤5um de degré de poudre, ainsi obtenue le produit final se rétrécit très peu. Afin appliquer uniformément une couche de liant autour de la poudre, la poudre métallique peut être directement ajoutée au composant de point de fusion élevé, on peut ajouter le composant de fusion faible, et enfin l’air peut-être être enlevé. Par exemple, Anwar ajouté la suspension PMMA directement à la poudre d’acier inoxydable, puis ajouté à la solution aqueuse de PEG, séchée et ensuite retiré l’air tout en remuant. O ' Connor est mélangé avec du solvant. La SA est mélangée avec la poudre et ensuite ajoutée à du dissolvant de tétrahydrofurane. Le polymère est ensuite ajouté. Après que le tétrahydrofurane est enlevé de la chaleur, la poudre est mélangée afin d’obtenir un uniforme d’alimentation.