Quelles sont les directives pour le processus MIM? Quelle est l'utilité du processus MIM (2)?

- Oct 24, 2019-


La forme complexe, la petite taille et le rendement élevé des pièces sont les points forts du processus MIM.


5. Performances: sur la base de la haute densité des produits MIM, les performances haute densité de MIM sont compétitives si les exigences de performances sont remplies.


6. Rugosité de surface: La rugosité de surface reflète la taille des particules de poudre initiales.


7. Tolérance (exigences de précision): La tolérance des pièces frittées MIM est d'environ ± 0,3%. Si les tolérances requises par le produit sont très strictes, les pièces frittées MIM nécessitent un traitement secondaire, telles que CNC, CNC, etc., le coût du MIM a également tendance à augmenter. Besoin d'évaluer et de comparer.


8. Combinaison: afin de réduire les coûts d'inventaire et d'assemblage, on peut voir que plusieurs pièces sont consolidées en une seule pièce.


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9. Défauts: les défauts spécifiques à MIM doivent être placés dans des emplacements non critiques ou supprimés après la fabrication, tels que les empreintes de porte, les cosses ou les lignes de liaison.


10. Nouveaux matériaux composites: MIM peut produire de nouveaux matériaux composites difficiles à fabriquer dans des procédés traditionnels, tels que des matériaux stratifiés ou bi-matériaux ou des matériaux mixtes métal-céramique résistants à l'usure.


Shandong Second Machinery Co., Ltd. Notre usine MIM couvre une superficie de 20 000 mètres carrés et compte 84 employés, dont 20 techniciens, 8 ingénieurs principaux et 9 D&R. Notre technologie MIM a atteint le plus haut niveau en Chine. Nos pièces sont utilisées dans les voitures, les motos, les outils électriques, les armes militaires et plus encore.