Pièces de rechange pour arbre à cigarette électronique

Pièces de rechange pour arbre à cigarette électronique

Le mélange des aliments MIM est réalisé sous l'action combinée de l'effet thermique et de la force de cisaillement. La température du mélange ne doit pas être trop élevée, sinon le liant pourrait se décomposer ou une séparation en deux phases de la poudre et du liant pourrait se produire en raison de la faible viscosité. Quant à la force de cisaillement, elle varie avec le type de mélange. Les dispositifs de mélange couramment utilisés par MIM sont une extrudeuse à double vis, un mélangeur à roue en Z, une extrudeuse à une vis, une extrudeuse à piston, un mélangeur à double planète, un mélangeur à double came, etc. Ces dispositifs de mélange conviennent à la préparation de mélanges dont la viscosité 1000Pa.s.

Produit de détail

Le mélange consiste à mélanger la poudre de métal avec le liant pour obtenir une alimentation uniforme. Étant donné que les propriétés de l'aliment déterminent les propriétés du produit de moulage par injection final, le processus de mélange est très important. Cela implique de nombreux facteurs, tels que la manière et la séquence d'addition du liant et de la poudre, la température de mélange, les caractéristiques du dispositif de mélange, etc. À l’heure actuelle, ce processus reste au niveau du tâtonnement expérientiel. L'uniformité et la consistance des aliments constituent un indice important pour évaluer le processus de mélange.


Le mélange des aliments MIM est réalisé sous l'action combinée de l'effet thermique et de la force de cisaillement. La température du mélange ne doit pas être trop élevée, sinon le liant pourrait se décomposer ou une séparation en deux phases de la poudre et du liant pourrait se produire en raison de la faible viscosité. Quant à la force de cisaillement, elle varie avec le type de mélange. Les dispositifs de mélange couramment utilisés par MIM sont une extrudeuse à double vis, un mélangeur à roue en Z, une extrudeuse à une vis, une extrudeuse à piston, un mélangeur à double planète, un mélangeur à double came, etc. Ces dispositifs de mélange conviennent à la préparation de mélanges dont la viscosité 1000Pa.s.


La méthode de mélange consiste généralement à ajouter des composants à point de fusion élevé pour fondre, puis à refroidir, puis à ajouter des composants à point de fusion bas, puis à ajouter de la poudre de métal par lots. Cela peut empêcher la gazéification ou la décomposition de composants à faible point de fusion. L'addition de poudre de métal par lots peut empêcher la forte augmentation du couple provoquée par un refroidissement trop rapide et réduire les pertes d'équipement.


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Enquête

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