Matrices de polissage MIM Precision Die Fabricant

Matrices de polissage MIM Precision Die Fabricant

La moisissure est la mère de l'industrie. La technologie des matrices détermine dans une large mesure le coût, la qualité et le rendement des produits, voire leurs caractéristiques fonctionnelles. Les moules d'injection de poudre métallique sont les composants de base du processus MIM. La structure principale des moules d'injection métalliques (communément appelés moules MIM) est à peu près identique à celle des moules en plastique traditionnels. Ils sont composés de trois parties: le système de coulée, les pièces de formage et les pièces structurelles. Parmi ceux-ci, le système de coulée et les pièces de formage sont les pièces directement en contact avec l'alimentation de la matrice de remplissage, qui sont les parties de la matrice qui nécessitent une grande douceur de traitement et une grande précision.

Produit de détail

La moisissure est la mère de l'industrie. La technologie des matrices détermine dans une large mesure le coût, la qualité et le rendement des produits, voire leurs caractéristiques fonctionnelles. Les moules d'injection de poudre métallique sont les composants de base du processus MIM. La structure principale des moules d'injection métalliques (communément appelés moules MIM) est à peu près identique à celle des moules en plastique traditionnels. Ils sont composés de trois parties: le système de coulée, les pièces de formage et les pièces structurelles. Parmi ceux-ci, le système de coulée et les pièces de formage sont les pièces directement en contact avec l'alimentation de la matrice de remplissage, qui sont les parties de la matrice qui nécessitent une grande douceur de traitement et une grande précision.


1. Système de porte: se réfère à la partie de la matière en fusion avant d'entrer dans la cavité depuis la buse, y compris la piste principale, le trou froid, le canal de dérivation et la porte, etc. conique, concave au sommet, de manière à se connecter avec une buse; trou de matériau froid est un trou à l'extrémité du canal principal, qui est utilisé pour recouvrir le matériau froid produit entre deux injections à l'extrémité de la buse pour éviter le blocage du distributeur et de la porte; distributeur est le passage entre le canal principal et la porte, généralement utilisé pour les moules multi-empreintes. La porte est le point de connexion entre le patin et la cavité. Le matériau en fusion pénètre dans la cavité à travers la porte pour se former.


2. Pièces moulées: désigne les différentes pièces qui constituent la forme du produit, y compris la matrice mobile, le réglage de la matrice, la cavité, le noyau, la tige de formage et l'orifice d'échappement, etc. et la matrice fixe est installée sur le gabarit fixe de la machine d’injection. Lors du travail, la matrice mobile et la matrice fixe sont fermées et le noyau et la cavité de séparation forment la cavité du moule. L'orifice d'échappement est une sortie en forme de gorge ouverte dans la filière pour évacuer le gaz introduit par la matière fondue.


3. Les pièces structurelles comprennent les pièces de guidage, de démoulage, de carottage et de séparation, telles que coffrage de boutons avant et arrière, plaque de pression, colonne de guidage, coffrage de démoulage, tige de démoulage, etc. peut être aligné avec précision dans la matrice. Les pièces de guidage doivent être installées dans la matrice pour le positionnement; les pièces de démoulage sont utilisées pour extraire les pièces formées et les remettre à zéro; Certains produits aux formes plus complexes doivent généralement concevoir le noyau, qui peut être retiré en douceur une fois le noyau extrait.


Ces dernières années, avec le développement rapide de la technologie MIM en Chine, de nombreux fabricants de moules en plastique traditionnels ont commencé à se tourner pour fabriquer des moules MIM. En un sens, les moules MIM ont été développés à pas de géant. Mais le champ d'application du produit est de plus en plus étendu et les exigences sont de plus en plus grandes. Le processus de fabrication et de conception du moule MIM doit être constamment amélioré pour répondre aux besoins de développement du produit.

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